Преглед услуге
Наш миксер и филтер за суспензију интегришу врхунски{0}}вакуум миксера, који обезбеђује хомогенизацију-без мехурића и прецизну филтрацију за батерије, керамику и премазе. Вакум миксера одржава притисак од -0,098 МПа (задржавање већи од или једнако 24 сата) да би се елиминисали мехурићи ваздуха и спречила оксидација, док двоструке дисперзивне лопатице обезбеђују равномерно мешање материјала високог вискозитета (до 1,2 милиона цп).
Упарен са прецизним филтером од или једнаким 124 μм, уклања нечистоће за чисту кашу. Направљен од нерђајућег челика 304, поседује програмабилну контролу брзине/времена и омотач за хлађење{3}} водом за стабилност. ЦЕ и ИСО сертификован, одговара лабораторијском истраживању и развоју, малој-серијској производњи и припреми пасте за електроде за литијум- батерије.
Повећајте ефикасност тока посла помоћу овог-у-једног решења са малим-одржавањем које спаја прецизност мешања и поузданост филтрације.
Основни технички параметри
|
1-1 Назив машине, спецификације и модел |
Планетарни вакуум миксер; Спецификације:ИЦ-10Л; |
|
1-2 Основна структура |
1. Тип попречног крака конзолне греде; 2. Режим директног мерења температуре на зиду бурета; 3. Два тродимензионална спирална пропелера за мешање, 4. Једно-осовино за дисперзију велике брзине и два дисперзиона диска 5. Носач машине је направљен одQ235A угљенични челик; |
|
1-3 Доње буре (буре за мешање) |
1. Спецификације бурета:Ф300ммКс200мм; Дизајн запремине:14L ; Ефективна радна запремина:10L ; 2. Материјал унутрашњег зида:СУС304Л; 3. Унутрашњи зид је полиран у огледалу након прецизног стругања, степен полирања:80гирт; 4. Раван прирубнице на цеви за мешање и горњи део цеви су заптивени заптивним прстеном како би се обезбедио степен вакуума машине; 5. Свака машина је опремљена бачвом за материјал, која је дизајнирана као двослојна-бачва и може се повезати са циркулишућом водом за грејање и хлађење; цев може бити лабава и може се заменити за више операција; 6. Цев је опремљена са две ручке од нерђајућег челика; 7. Два Г3/8 брзо-отворена улазна и излазна отвора за воду, један излаз Г1/2. |
|
1-4 Горња цев |
1. Буре је направљено одСУС304Лнерђајући челик; 2. Горња цев има дваΦ80ммпортови за огледало и10ммдебело каљено стакло; Материјал:СУС304Л; Користите контролно стакло да посматрате услове мешања; 3. ЈеданДН80брзо-отворени отвор за довод праха, материјал:СУС304Л; 4. A ДН8Интерфејс вакуумске цеви од три-кугласти вентил; 5. Предњи део горње цеви је опремљен показивачем вакуума који показује вакуум унутар цеви; |
|
1-5 Систем мешања |
1. Две тродимензионалне спиралне лопатице за мешање- ротирају и планетарна кутија се окреће, покрећући лопатице за мешање да се окрећу у исто време, формирајући путању кретања двоструких планета; 2. Размак између лопатица за мешање је између3мм-6мм, а размак између лопатице за мешање и зида бурета је2мм-4мм. Екстремно мали размак омогућава да се две лопатице за мешање константно месе, а са планетарним кретањем, нема мртвог угла у процесу мешања, а материјали се потпуно мешају; 3. Брзина планетарне револуције:0 ~ 50 о/мин, бесконачна промена брзине; 4. Брзина лопатице за мешање:0 ~ 100 обртаја у минути, бесконачна промена брзине; |
|
1-6 Мотор, редуктор |
1. Снага мотора:2,2 Кв/4 стуба; мотор променљиве фреквенције, степен заштите ИП54 2. Опремљен циклоидним редуктором окретног точка, однос смањења је окоI= 24 , користи факторфа{0}} |
|
1-7 лопатица за мешање |
1. Материјал:СУС304Л; 2. Пропелер је направљен одСУС304Лнерђајући челик и изливен је прецизним калупом; 3. Површина пропелера је огледало полирана, степен полирања:80 грит; 4. Лежајеви:ФАГ, Немачка; |
|
1-8 Дисперзовани систем |
Једно -вратило за дисперзију велике брзине, материјал дисперзионог вратила је СУС 321 Дисперзиони диск пречник 60мм Материјал СУС 304 Брзина дисперзивног диска 0-6200 о/мин регулација брзине променљиве фреквенције. Дистрибуирана снага мотора 2.2Кв -2 регулациони мотор са променљивом фреквенцијом. |
|
1-9 систем подизања |
1. Подизање шрафова, 2. Пужни редуктор, снага: 0.37 3. Ход подизања:380мм; |
|
1-10 Вакум систем |
1. Опремљен резервоаром за вакуум течности и прекидачем кугличног вентила; дно тампон резервоара је опремљено одводним отвором, а тампон резервоар и вакуум пумпа су повезани металним цревом; 2. Динамичко заптивање: механичко заптивање (Усвојен је тип ГБ-103; статичка заптивка: ФПМматеријал "О" прстен је усвојен у високотемпературним деловима, иНБРматеријала"O" прстен је усвојен у деловима ниске температуре; 3. Опрема може да ради под вакуумом током процеса мешања и мешања и степена вакуумаје мање или једнако -0,098Мпа; 4. Горња цијев је опремљена вакуумским показивачем притиска. Интерфејс вакуумске цеви јеa G3/8 кугласти вентил, а на стубу је уграђен вакуумски пуфер уређај. |
|
1-11 Електрични управљачки систем |
Операција управљања притиском{0}}дугме Електричне компоненте ниског напона: Цхинт; Инвертер: Цонтемпорари Цонтролс; 4. Индукциони прекидач: немачки Сцхнеидер или јапански Омрон; |
|
1-12 Метода мерења температуре |
1. Метални термопар 2. Температурни опсег материјалаје 0-200степени; 3. Сензор температуре се налази на дну бурета, директно у контакту са материјалом, температура је тачнија, а грешка мерења температуре је± 1 степен; |
|
1-13 Захтеви за изглед |
1. У складу са стандардом за мешање пластике ЈБИТ7669-2004. 2. Боја треба да буде уједначена, глатка, доследне боје и сјајна; површина боје треба да буде провидна, не-лепљива, јака пријањања и еластична, без бора, љуштења, цурења боје, трагова протока, мехурића итд. Такође треба да буде у складу са техничким условима ХГ/Т3228-2001. |
|
1-14 Сигурносни систем |
1. Ослањајући се на фреквентни претварач и гранични прекидач, преко посебно дизајниране контролне руте, осигурава се да се цев аутоматски заустави након што достигне наведену позицију; 2. Током процеса дизања бурета, део опреме за мешање / дисперзију се не може покренути; слично, када машина ради са мешавином, буре се не може спустити и буре за мешање се не може отворити; |
|
1-15 Укупна снага домаћина: 4,75КВ; |
|
|
1-16 Димензије опреме: 1150к780к1500(мм); |
|
|
1-17 Радни напон/фреквенција:380В/50Хз; |
|
|
1-18 Тежина опреме: око 580КГ; |
|








