Присматиц Целл Решење кључ у руке
Пројекат производње призматичних ћелија укључује више од одабира појединачних машина за батерије. Производни процес, конфигурација опреме, системи подршке и имплементација пројекта морају да раде заједно око циљне ћелије и захтева производње.
СЗОТЕЦХ нуди решења по принципу "кључ у руке" са призматичним ћелијама која ове елементе спајају у један оквир пројекта. Обим може обухватити планирање процеса, конфигурацију производне опреме, пратеће системе, упутства за инсталацију, обуку оператера и техничку подршку у складу са договореним захтевима пројекта.
Решење је дизајнирано за произвођаче батерија и развојне тимове којима је потребан координисан приступ за прелазак са захтева ћелија на оперативну производњу.
Шта је решење за призматичну ћелију „кључ у руке“?
Решење призматичне ћелије „кључ у руке“ повезује главне производне процесе, производну опрему и пратеће системе потребне за пројекат призматичне батерије.
Уместо да се свака машина третира као засебна куповина, пројекат се сматра комплетним производним процесом. Избор опреме се може ускладити са дизајном циљне ћелије, хемијом батерије, фазом производње и потребним излазом.
За типичан пројекат, опсег може укључити припрему електрода, склапање ћелије, пуњење и заптивање електролитом, формирање и тестирање, заједно са пратећим системима као што су одвлаживање, вакуум, компримовани ваздух и пречишћена вода.
Коначна конфигурација зависи од специфичних захтева пројекта, а не од фиксног пакета опреме.
Од захтева за ћелије до подешавања производње
Пројекат „кључ у руке“ почиње са захтевима ћелије и производног процеса. Конфигурација опреме се затим развија око тих захтева уместо да се користи иста комбинација опреме за сваки пројекат.
Дефинишите захтеве за ћелију и производњу
Пројекат почиње са спецификацијама циљне ћелије, хемијом батерије, фазом производње и очекиваним учинком. Ови фактори представљају основу за одабир одговарајућих производних процеса и опреме.
Изградите производни процес
Рута производње је организована од припреме електроде преко склапања ћелије, пуњења електролитом, заптивања, формирања и тестирања. Свака фаза треба да се повеже са следећом како би комплетан производни ток могао да функционише као један систем.
Конфигуришите производну опрему
Комбинација опреме се бира према траженом процесу. У зависности од пројекта, конфигурација може укључивати мешање, премазивање, каландрирање, сечење, монтажу, заваривање, пуњење, заптивање, формирање и опрему за тестирање.
Интегришите системе подршке
Производна опрема такође зависи од пратећих комуналних услуга. Одвлаживање, пречишћена вода, вакуум, компримовани ваздух, хлађење и сушење и обнављање НМП могу бити укључени тамо где то захтева конфигурација пројекта.
Ток рада пројекта производње призматичних ћелија
1. Захтеви пројекта
Пројекат почиње са циљном ћелијом, хемијом батерије, захтевима производње и производним циљевима. Ови захтеви се користе за дефинисање одговарајуће руте процеса.
2. Планирање процеса
Главне фазе производње су организоване у повезани радни ток који обухвата припрему електрода, монтажу ћелије, пуњење и заптивање, формирање и тестирање.
3. Конфигурација опреме
Опрема се бира за сваки део процеса према потребном производном току. Конфигурација се може прилагодити уместо да следи фиксну листу опреме.
4. Системска интеграција
Производна опрема и пратећи системи су координисани као део целокупног пројекта. Ово може укључивати одвлаживање постројења, обнављање НМП, пречишћену воду, вакуум, компримовани ваздух и системе за хлађење и сушење.
5. Инсталација и пуштање у рад
Након испоруке опреме, активности монтаже и пуштања у рад могу бити подржане у складу са договореним пројектним обимом. Циљ је да се успостави функционалан производни ток, а не да се једноставно испоруче појединачне машине.
6. Обука и техничка подршка
Обука оператера и техничка подршка могу бити укључени како би се тиму корисника помогло да разуме рад опреме и производни процес током имплементације пројекта.
Производни делови обухваћени решењем
Припрема електроде
Одељак за електроде обухвата припрему и обраду катодних и анодних материјала. У зависности од конфигурације пројекта, ова фаза може укључивати мешање, руковање суспензијом, премазивање, инспекцију дебљине, каландрирање, сечење и печење електродама.
Целл Ассембли
Део за монтажу повезује припремљене електроде са потребним процесима састављања ћелија. Опрема може да укључује намотавање, испитивање кратког-споја, заваривање шкољке, жлебове и другу опрему за монтажу у складу са конфигурацијом пројекта.
Пуњење и заптивање електролита
Након склапања ћелије, ћелије се крећу кроз процесе пуњења и затварања електролита. Тренутна конфигурација пројектне опреме укључује пуњење кутије за рукавице, вакуумско стајање, ласерско заваривање и опрему за линеарно заптивање.
Формирање и тестирање
Формирање и тестирање обезбеђују низводне фазе потребне за кондиционирање ћелија и електричну процену. Конфигурација опреме може да обухвата формирање, складиштење на високим{1}}и нормалним{2}}температурама, ОЦВ тестирање, оцењивање и сортирање.
Суппортинг Системс
Системи подршке помажу у обезбеђивању радних услова које захтева производна опрема. У зависности од пројекта, то може укључивати обнављање НМП-а, одвлаживање постројења, пречишћену воду, вакуумско пумпање, компримовани ваздух и системе за хлађење и сушење.
Ток процеса производње призматичне ћелије
Повезана опрема
Конфигурација производне опреме
Конфигурација опреме се развија у складу са производним процесом и захтевима пројекта. Типична конфигурација се може организовати у следеће одељке:
| Процес Сецтион | Примери опреме |
|---|---|
| Припрема електроде | Планетарни вакуум миксер, машина за премазивање, мерач дебљине, машина за каландирање, аутоматска машина за сечење, пећница за печење |
| Склоп ћелије | Аутоматска машина за намотавање, машина за кратко тестирање, машина за заваривање доње шкољке, аутоматска машина за жлебове |
| Пуњење и заптивање | Машина за пуњење кутије за рукавице, машина за вакумирање, ласерски заваривач, машина за линеарно заптивање |
| Формирање и тестирање | Машина за формирање, складиштење на високој{0}температури, складиштење на нормалној{1}}температури, ОЦВ тестирање, оцењивање и сортирање |
| Системи подршке | НМП систем за опоравак, систем одвлаживања постројења, систем пречишћене воде, вакуум пумпа, компримовани ваздух и систем за хлађење/сушење |
Стварна комбинација опреме може се подесити према захтевима пројекта производње призматичне ћелије.
Зашто је интеграција на{0}} нивоу пројекта важна
Пројекат производње батерија зависи од повезаности појединих секција процеса. Опрема која ради добро као самостална машина и даље треба да се уклопи у узводне и низводне процесе у току производног процеса.
Приступ на{0}} нивоу пројекта помаже у координацији:
● Редослед процеса у различитим фазама производње
● Конфигурација опреме за циљну ћелију
● Помоћни услужни програми потребни за опрему
● Захтеви за инсталацију и пуштање у рад
● Обука оператера и техничка подршка
За купце који развијају нови пројекат производње призматичне ћелије, овај приступ пружа јединствен оквир за дискусију о производном процесу, конфигурацији опреме и имплементацији пројекта.
Планирате нови пројекат производње призматичних ћелија?
Пошаљите нам ваше захтеве за циљне ћелије, хемију батерије и циљеве производње. СЗО може да прегледа производни процес и помогне у дефинисању одговарајуће опреме и конфигурације{1}}система подршке за ваш пројекат.