Преглед услуге
Наш миксер за мешавину и филтер комбинују{0}}високе перформансевакуум миксерза -уједначену обраду суспензије без мехурића-идеално за батерије, керамику и премазе. Интегрисани систем има уграђену-вакуум пумпу (до -0,098МПа) за уклањање ваздушних мехурића и спречавање оксидације, упарен са модулом за прецизно филтрирање (уклањање честица веће од или једнако 124μм) за резултате без нечистоћа.
Направљен од нерђајућег челика 304, нуди отпорност на корозију, лако чишћење и контролу брзине без степена (0–320 о/мин) за руковање материјалима високог{3}}вискозитета. Програмабилна подешавања за време и правац ротације побољшавају употребљивост, док ЦЕ и ИСО сертификати обезбеђују поузданост. Савршено за лабораторијска истраживања, малу{6}}серијску производњу и припрему пасте за електроде литијум{7}}јонских батерија.
Повећајте ефикасност помоћу све-у-решењу које спаја прецизност вакуумског мешања и чистоћу филтрације.
Основни технички параметри
|
1-1 Назив машине, спецификације и модел |
Планетарни вакуум миксер; Спецификације:ИЦ-10Л; |
|
1-2 Основна структура |
1. Тип попречног крака конзолне греде; 2. Режим директног мерења температуре на зиду бурета; 3. Два тродимензионална спирална пропелера за мешање, 4. Једно-осовино за дисперзију велике брзине и два дисперзиона диска 5. Носач машине је направљен одQ235A угљенични челик; |
|
1-3 Доње буре (буре за мешање) |
1. Спецификације бурета:Ф300ммКс200мм; Дизајн запремине:14L ; Ефективна радна запремина:10L ; 2. Материјал унутрашњег зида:СУС304Л; 3. Унутрашњи зид је полиран у огледалу након прецизног стругања, степен полирања:80гирт; 4. Раван прирубнице на цеви за мешање и горњи део цеви су заптивени заптивним прстеном како би се обезбедио степен вакуума машине; 5. Свака машина је опремљена бачвом за материјал, која је дизајнирана као двослојна-бачва и може се повезати са циркулишућом водом за грејање и хлађење; цев може бити лабава и може се заменити за више операција; 6. Цев је опремљена са две ручке од нерђајућег челика; 7. Два Г3/8 брзо-отворена улазна и излазна отвора за воду, један излаз Г1/2. |
|
1-4 Горња цев |
1. Буре је направљено одСУС304Лнерђајући челик; 2. Горња цев има дваΦ80ммпортови за огледало и10ммдебело каљено стакло; Материјал:СУС304Л; Користите контролно стакло да посматрате услове мешања; 3. ЈеданДН80брзо-отворени отвор за довод праха, материјал:СУС304Л; 4. A ДН8Интерфејс вакуумске цеви од три-кугласти вентил; 5. Предњи део горње цеви је опремљен показивачем вакуума који показује вакуум унутар цеви; |
|
1-5 Систем мешања |
1. Две тродимензионалне спиралне лопатице за мешање- ротирају и планетарна кутија се окреће, покрећући лопатице за мешање да се окрећу у исто време, формирајући путању кретања двоструких планета; 2. Размак између лопатица за мешање је између3мм-6мм, а размак између лопатице за мешање и зида бурета је2мм-4мм. Екстремно мали размак омогућава да се две лопатице за мешање константно месе, а са планетарним кретањем, нема мртвог угла у процесу мешања, а материјали се потпуно мешају; 3. Брзина планетарне револуције:0 ~ 50 о/мин, бесконачна промена брзине; 4. Брзина лопатице за мешање:0 ~ 100 обртаја у минути, бесконачна промена брзине; |
|
1-6 Мотор, редуктор |
1. Снага мотора:2,2 Кв/4 стуба; мотор променљиве фреквенције, степен заштите ИП54 2. Опремљен циклоидним редуктором окретног точка, однос смањења је окоI= 24 , користи факторфа{0}} |
|
1-7 лопатица за мешање |
1. Материјал:СУС304Л; 2. Пропелер је направљен одСУС304Лнерђајући челик и изливен је прецизним калупом; 3. Површина пропелера је огледало полирана, степен полирања:80 грит; 4. Лежајеви:ФАГ, Немачка; |
|
1-8 Дисперзовани систем |
Једно -вратило за дисперзију велике брзине, материјал дисперзионог вратила је СУС 321 Дисперзиони диск пречник 60мм Материјал СУС 304 Брзина дисперзивног диска 0-6200 о/мин регулација брзине променљиве фреквенције. Дистрибуирана снага мотора 2.2Кв -2 регулациони мотор са променљивом фреквенцијом. |
|
1-9 систем подизања |
1. Подизање шрафова, 2. Пужни редуктор, снага: 0.37 3. Ход подизања:380мм; |
|
1-10 Вакум систем |
1. Опремљен резервоаром за вакуум течности и прекидачем кугличног вентила; дно тампон резервоара је опремљено одводним отвором, а тампон резервоар и вакуум пумпа су повезани металним цревом; 2. Динамичко заптивање: механичко заптивање (Усвојен је тип ГБ-103; статичка заптивка: ФПМматеријал "О" прстен је усвојен у високотемпературним деловима, иНБРматеријала"O" прстен је усвојен у деловима ниске температуре; 3. Опрема може да ради под вакуумом током процеса мешања и мешања и степена вакуумаје мање или једнако -0,098Мпа; 4. Горња цијев је опремљена вакуумским показивачем притиска. Интерфејс вакуумске цеви јеa G3/8 кугласти вентил, а на стубу је уграђен вакуумски пуфер уређај. |
|
1-11 Електрични управљачки систем |
Операција управљања притиском{0}}дугме Електричне компоненте ниског напона: Цхинт; Инвертер: Цонтемпорари Цонтролс; 4. Индукциони прекидач: немачки Сцхнеидер или јапански Омрон; |
|
1-12 Метода мерења температуре |
1. Метални термопар 2. Температурни опсег материјалаје 0-200степени; 3. Сензор температуре се налази на дну бурета, директно у контакту са материјалом, температура је тачнија, а грешка мерења температуре је± 1 степен; |
|
1-13 Захтеви за изглед |
1. У складу са стандардом за мешање пластике ЈБИТ7669-2004. 2. Боја треба да буде уједначена, глатка, доследне боје и сјајна; површина боје треба да буде провидна, не-лепљива, јака пријањања и еластична, без бора, љуштења, цурења боје, трагова протока, мехурића итд. Такође треба да буде у складу са техничким условима ХГ/Т3228-2001. |
|
1-14 Сигурносни систем |
1. Ослањајући се на фреквентни претварач и гранични прекидач, преко посебно дизајниране контролне руте, осигурава се да се цев аутоматски заустави након што достигне наведену позицију; 2. Током процеса дизања бурета, део опреме за мешање / дисперзију се не може покренути; слично, када машина ради са мешавином, буре се не може спустити и буре за мешање се не може отворити; |
|
1-15 Укупна снага домаћина: 4,75КВ; |
|
|
1-16 Димензије опреме: 1150к780к1500(мм); |
|
|
1-17 Радни напон/фреквенција:380В/50Хз; |
|
|
1-18 Тежина опреме: око 580КГ; |
|








