Машина за слагање батерија

Оптимизујте производну линију батерија помоћу аутоматске машине за слагање ЈД-ЗДП-2020. Дизајниран за склоп сепаратора З-преклопних-електрода, овај систем интегрише прецизну роботику, термичко сечење и У-тип траке да би испоручио чврсто упаковане батерије-без кварова. Опремљен антистатичким механизмима, аутоматским уклањањем прашине и подесивом контролом напетости, машина одржава високу чистоћу и радну стабилност. Подржава широк спектар величина ћелија (2,5–75 мм дебљине, 60–200 мм ширине) и постиже изузетну стопу приноса већу или једнаку 99,5%. Интуитивни ХМИ омогућава једноставно подешавање и праћење параметара. Било за истраживање и развој или масовну производњу, ова машина за слагање обезбеђује брзину, тачност и издржљивост, испуњавајући светске индустријске стандарде.

1.Параметри опреме

Шема лепљиве траке

2.Критичне компоненте

Састав и опис структуре система:

3. Увођење агенција

3.1 Рацк модул:

Систем се састоји од три кључне компоненте: главне структуре рек-а, стандардизоване монтажне плоче и ХМИ јединице. Структура регала пружа структурну подршку за целу опрему. Монтажна плоча, направљена од челичне плоче дебљине 25 мм-, служи као јединствена инсталацијска површина и референтна тачка за друге подсистеме. ХМИ јединица контролише оперативне функције опреме.

3.2 Механизам кутије за позитивне/негативне електроде:

3.2.1 Кутија за материјал има функцију уклањања прашине и спречавања више-комада.

3.2.1 Област кутије са позитивним и негативним електродним материјалом и област корекционог стола су изоловане одоздо према горе како би се спречила унакрсна-контаминација материјала позитивних и негативних електрода.

3.3.2 Конфигурација сваке платформе за позиционирање: 1 усисни прикључак, 1 вентилатор за уклањање прашине који се дели са негативном електродом и 1 ултразвучни детектор се користе за откривање да ли постоји двострука плоча електроде. Аларм и искључивање ће се покренути када се пронађе више листова.

3.3.3 Јединица за исправљање је опремљена отвором за усисавање прашине и вентилатором за усисавање прашине са стране за усисавање прашине која пада.

3.3.4 Процес позиционирања и пресађивања електродне плоче не сме оштетити ивицу електродне плоче.

3.3.5 Тачност позиционирања ± 0,1 мм.

3.4 Механички ручни механизам за руковање материјалом:

3.4.1 Манипулатор покреће серво мотор како би се осигурала поновљивост повратног кретања.

3.4.2 Механичка ручна водилица и навојна шипка су уграђени са интегрисаним поклопцем за прашину како би се спречило да прашина падне на плочу електроде.

3.4.3 Манипулатор електродних плоча је опремљен функцијом вибрације. Ако извлачење слоја електроде не успе, може се поново-привући. Ако више покушаја не успе, аларм ће обавестити оператера за решавање проблема.

3.5 Механизам за одмотавање дијафрагме:

3.5.1 Пасивно одмотавање дијафрагме: Пасивно одмотавање, аларм за недостатак материјала када је материјал недовољан.

3.5.2 Систем контроле напетости контролише напетост у реалном времену преко подесивог цилиндра притиска и плутајућег ваљка, а опсег контроле напетости мембране је 10-150Н.

3.5.3 Цео уређај за одмотавање дијафрагме је утоварен на платформу за корекцију. Корекциони сензор има прецизност од ±0,1 мм, тачност позиционирања система корекције је ±0,2 мм, а опсег корекције је ±20 мм.

3.5.4 Уређај за електростатичко уклањање дијафрагме је инсталиран како би се спречило загађење мембране електростатичком адсорпцијом прашине.

3.6 Главни механизам склопиве платформе:

3.6.1 Платформу за слагање контролише мотор за подизање и спуштање. Механизам за подизање је инсталиран у центру платформе за слагање, тако да је платформа за слагање подвргнута равномерној сили около током притиска. Када се дебљина за слагање повећава, платформа за слагање се постепено спушта да би висина слагања остала непромењена, а брзина опадања платформе за слагање се може подесити.

3.6.2 Притисак пресе за таблете се може подесити како би се осигурало да не дође до оштећења електродне плоче и дијафрагме.

3.7 Механизам за сечење дијафрагме:

3.7.1 Склоп за вруће-сечење има сечиво за грејање од никла-хрома за сечење, што обезбеђује лаку замену.

3.7.2 На мембрани након сечења нема пукотина, савијања, извлачења и других појава.

3.7.3 Животни век сечива је више од 100.000 пута (мења се једном месечно).

3.8 Мобилни механизам машине за сечење:

Механизам за сечење материјала мобилног телефона причвршћује ћелију са стола за ламинирање у положај врућег сечења, а затим преноси ћелију на механизам за лепљење за дејство лепљивог омота након завршетка врућег сечења.

3.9 Механизам лепљења:

3.9.1 Након што је вруће сечење завршено, користите роботску руку да уклоните ћелију, ставите је у станицу за наношење лепка и користите блок притиска да стегнете ћелију у овом процесу

Ћелија се држи у стегнутом стању.

3.9.2 Ћелија батерије је причвршћена бочним лепком у облику слова У-, трака је равна, а дијафрагма нема очигледне боре.

3.9.3 Дужина лепка се може подесити.

3.10 Механизам за храњење ћелија:

Рука материјала поставља ћелију обложену гумом на платформу материјала.

3.11 Заштитни поклопац;

3.11.1 Поклопац опреме је израђен од алуминијумског профила и акрилне плоче, стабилне структуре и доброг заптивања.

3.11.2 Сва врата поклопца су опремљена прекидачима за контролу приступа, а опрема престаје да ради када се врата отворе.

4.Додаци за опрему

4.1 Нацрти електричних кола (испоручују се са опремом).

4.2 Стандардни делови и табела главне конфигурације (Додатак).

4.3 Листа рањивих делова.

4.4 Насумична листа ставки.