Литијум{0}} пилот линија ради једну ствар: проверава да ли цео процес заиста функционише пре него што потрошите новац на масовну производњу.
То значи тестирање припреме електроде, премазивање, намотавање, убризгавање, паковање - проналажење уских грла пре него што постану скупи проблеми.
Посебно за цилиндричне ћелије. Не „критична инфраструктура која повезује истраживање и производњу“. Само опрема која рано открива проблеме.
Користи се за тестирање материјала, валидацију процеса и мале{0}} серије. То је оно чему служи пилот линија.
Одговарајући типови батерија
- Величине ћелија
18650, 26650, 21700, 32650 и 32700 конфигурације.
- Вишеструке хемије
никл манган кобалт (НМЦ/НЦА)
литијум кобалт оксид (ЛЦО)
литијум титанат оксид (ЛТО)
О кључу у руке

Састав основне опреме
Катода/анода:Планетарни вакуум миксер, машина за премазивање, машина за аутоматско сечење, машина за наставак пресовања, пећница.
Склоп ћелије:Машина за аутоматско намотавање, машина за заваривање доње шкољке, машина за аутоматско урезивање, претинац за рукавице.
Пуњење и заптивање:Машина за пуњење (Хибар пумпа), ласерски заваривач, машина за линеарно заптивање.
Формирање и оцењивање:Машина за формирање, ОЦВ/ИР опрема за тестирање, машина за сортирање, машина за оцењивање.
Помоћни системи:НМП систем за опоравак, систем за одвлаживање биљака, вакуумска пумпа.
Цилиндрична литијум-јонска батеријаДијаграм тока процеса батерије

Комплетан ток производног процеса
- Припрема сировина
Вакуумско сушење катодних/анодних материјала и прецизно вагање.
- Мешање каше
Планетарни вакуум мешања{0}}са високим смицањем са праћењем вискозитета.
- Елецтроде Цоатинг
Равномерно премазивање активних материјала на струјним колекторима.
- Календаровање
Прецизно ваљање за постизање оптималне густине електрода.
- Обрада електрода
Операције сечења, сечења и заваривања језичака.
- Целл Ассембли
Аутоматско намотавање компоненти електроде у цилиндричне ћелије.
- Припрема случаја
Заваривање, урезивање и чишћење контејнера за батерије.
- Пуњење електролитом
Контролисано вакуумско убризгавање раствора електролита.
- Процес формирања
Контролисани циклуси пуњења/пражњења за активирање хемије батерије.
- Тестирање и оцењивање
Свеобухватна евалуација перформанси и сортирање по спецификацијама.
- Паковање
Завршни преглед и паковање за испоруку.
Пилотна линија цилиндричне батерије

Кључне предности наших производних решења
- Валидација и оптимизација процеса
Наша пилот линија омогућава свеобухватну верификацију производних процеса, укључујући припрему суспензије електрода, премазивање, намотавање, убризгавање и паковање, омогућавајући идентификацију и решавање техничких уских грла пре пуне-производње.
- Интеграција решења „кључ у руке“.
Нудимо комплетна решења „кључ у руке“, укључујући набавку опреме, инсталацију, пуштање у рад и обуку оператера, обезбеђујући беспрекорну имплементацију и брзо пуштање у рад.
- Прецисион Цонтрол
Напредна аутоматизација обезбеђује конзистентне параметре процеса са строгим толеранцијама, одржавајући висок квалитет производа и поновљивост.
- Свеобухватно осигурање квалитета
Вишеструке тачке контроле током производног процеса обезбеђују рано откривање недостатака, са аутоматизованим системима за сортирање који одржавају доследан квалитет производа.
Повезана опрема






Списак опреме
|
С НО. |
Радионица |
Назив опреме |
|
1 |
Цатходе |
Пећница |
|
2 |
Планетарни вакуум миксер |
|
|
3 |
Обрт буре са системом за подизање |
|
|
4 |
Вискозиметар |
|
|
5 |
Машина за премазивање |
|
|
6 |
Тхицкнесс Гауге |
|
|
7 |
Наставите са пресовањем машине |
|
|
8 |
Аутоматска машина за сечење |
|
|
9 |
Пећница за печење |
|
|
10 |
Анода |
Машина за дејонизовану воду |
|
11 |
Планетарни вакуум миксер |
|
|
12 |
Обрт буре са системом за подизање |
|
|
13 |
Вискозиметар |
|
|
14 |
Машина за премазивање |
|
|
15 |
Тхицкнесс Гауге |
|
|
16 |
Наставите са пресовањем машине |
|
|
17 |
Аутоматска машина за сечење |
|
|
18 |
Пећница за печење |
|
|
19 |
Саставите |
Машина за аутоматско намотавање |
|
20 |
Машина за кратко тестирање |
|
|
21 |
Машина за заваривање доње шкољке |
|
|
22 |
Машина за аутоматске жлебове |
|
|
23 |
Пећница за печење |
|
|
24 |
Пуњење и |
Глове Бок |
|
25 |
Ласер Велдер |
|
|
26 |
Линеарна машина за заптивање |
|
|
27 |
Машина за чишћење батерија |
|
|
28 |
ПВЦ машина за скупљање |
|
|
29 |
Машина за картонирање |
|
|
30 |
Оцењивање |
Машина за формирање |
|
31 |
Рачунар |
|
|
32 |
Складиштење на високој температури |
|
|
33 |
Чување на нормалној температури |
|
|
34 |
Целл инкјет штампач |
|
|
35 |
ОЦВ1 |
|
|
36 |
ОЦВ2 |
|
|
37 |
ОЦВ3 (машина за сортирање) |
|
|
38 |
Градинг Мацхине |
|
|
39 |
Машина за сортирање |
|
|
40 |
Остало |
НМП систем за опоравак |
|
41 |
Систем за одвлаживање биљака |
|
|
42 |
Пречишћена вода |
|
|
43 |
Остало Неопходно |
Вакум пумпа + компримовани ваздух |
Апплицатион Цасес
Израда прототипа батерија електричних возила.
Развој ћелија система за складиштење енергије (ЕСС).
Тестирање батерија потрошачке електронике.
Валидација материјала батерије.
Нови развој хемије.
Универзитетске и истраживачке лабораторије института.
Пробна производња за покретање батерије.
Оптимизација процеса пре гигафабричког скалирања.

Јаке стране и услуге компаније
- Дубока стручност у индустрији
Послује у индустрији батерија од 2003. године, развијајући се од добављача материјала за батерије и електродних фолија до свеобухватног добављача решења за производњу батерија по принципу „кључ у руке“.
- Свеобухватна техничка покривеност
Специјализован је за прилагођене производне линије за литијум{0}јонске, натријум{1}}јонске и чврсте- батерије.
Пружа инжењерску подршку-до-од истраживања и развоја до масовне производње.
- Робусна мрежа ланца снабдевања
Стратешка партнерства са врхунским{0}}испоручиоцима на нивоу обезбеђују висок{1}}квалитет, исплативу{2}} машину.
- Усклађеност са глобалним стандардима (ИСО, ЦЕ, УЛ)
- Свеобухватна покривеност процеса
Комплетна-процесна линија која покрива припрему електрода, склапање ћелија, формирање и тестирање, елиминишући потребу за интеграцијом више-произвођача.
- Напредна анализа материјала и процеса
Услуге обрнутог инжењеринга батерија, укључујући: анализу састава материјала (катода/анода/електролит), деконструкцију процеса производње (бенцхмаркинг и оптимизација), израду прототипа батерија и студије изводљивости.
- Врхунска{0}}интеграција технологије
АИ-напајана контрола квалитета (детекција дефеката, оптимизација процеса).
Производња сувих електрода за чврсте{0}} батерије.
Паметна фабричка решења (аутоматизација, интеграција индустрије 4.0).
Партнер Цомпани

ФАК
П: Која обука је обезбеђена за оператере?
О: Нудимо свеобухватне програме обуке који покривају рад опреме, процедуре одржавања, безбедносне протоколе и технике контроле квалитета.
П: Које су сигурносне карактеристике уграђене у дизајн?
О: Систем укључује свеобухватне безбедносне карактеристике укључујући системе за заустављање у нужди, сигурносне блокаде, детекцију гаса и системе за гашење пожара.
П: Како да добијем детаљну понуду?
О: Контактирајте нас са својим специфичним захтевима, а наш инжењерски тим ће припремити прилагођени предлог.








