Вакумска пећница са вакуум пумпом

Опис производње

Нашевакум пећница са вакум пумпоминтегрише пумпу високог учинка-без уља-за рад-без муке,{3}}без контаминације-идеалну за лабораторије, фармацеутске производе и електронику. Дизајн све{6}}у-једном елиминише додатну инсталацију, пружајући брзу евакуацију до 133Па (1торр) и прецизну контролу температуре (РТ{10}} степен до 200 степени, опциони модел високе{13}температуре од 500 степени).

Кључне карактеристике укључују дигиталну ПИД регулацију, 304 коморе од нерђајућег челика и сигурносне блокаде за заштиту узорака{1}}осетљивих на топлоту. Технологија-без уља пумпе спречава унакрсну-контаминацију, док равномерна дистрибуција топлоте обезбеђује доследно сушење, очвршћавање или уклањање растварача. Са ЦЕ и ИСО сертификатом, одговара истраживању и развоју, науци о материјалима и малој{6}}серијској производњи.

Повећајте ефикасност помоћу решења са мало-одржавања,-штеде простора и направљеног за поузданост. Партнер са поузданим добављачем за беспрекорне перформансе и техничку подршку.

Прикази опреме и дијаграм распореда: (само за референцу)

Спецификације{0}}специфичне пећнице

(1) Пећница има трослојни-слојни дизајн са три шупљине у једној машини. Електрична контрола је подељена на бочни и горњи модел.

(2) Увод у главну структуру опреме:
1. Оквир опреме је заварен као целина и попрскан је високим температурама и другим третманима против -рђе, што га чини лепим и издржљивим.
2. Облога од нерђајућег челика је заварена помоћу робота и подвргнута тестирању троструког притиска.
3．Опрема користи један-композитни заптивни прстен од силиконске гуме, који је отпоран на високе температуре и корозију и има добар ефекат заптивања.
4. Високи вакуум користи алуминијумску плочу као заптивну површину панела врата, која има добру равност и малу деформацију. Све шарке панела врата су подвргнуте тесту напрезања и тесту гравитације како би се осигурало да нема деформација или изобличења током процеса отварања и затварања. Екстра тешки панели врата опремљени су уређајима за{3}}подношење оптерећења.
5．Усвојите прилагођени вентил са високим вакуумом и опремљен увезеним заптивкама. Отпоран је на-корозију и високу{3}температуру-отпоран.
6．Сви улази за извор ваздуха су опремљени двоструким-зглобовима за регулисање притиска филтера и притиска, што је корисно за продужавање радног века пнеуматских компоненти и осигуравање стабилности рада.
(3) Увод у електрични контролни део опреме:
1．Све електричне компоненте користе оригиналне националне стандардне компоненте и усклађене су са националним стандардима.
2. Користи искривљену-цев од нерђајућег челика за грејање са великом површином размене топлоте и стабилним грејањем.
3．Усваја вентилатор отпоран на високе температуре и велику брзину са великом запремином ваздуха и равномерном разменом топлоте.
4．Екран осетљив на додир интегрише све интеракције људи{1}} са рачунаром, са једноставним интерфејсом и богатим функцијама.
5．Усваја ПЛЦ програмабилни контролер великог бренда, који има велики удео на тржишту, снажну стабилност, лако одржавање и добру техничку свестраност.
6．Потпуно интелигентни регулатор температуре или модул за контролу температуре са 485 комуникацијом, ПИД (пропорционална, диференцијална, интегрална) радна контрола температуре са пуним радним временом, сви модули грејања су опремљени функцијом заштите од квара контроле и користе независни систем контроле температуре као заштитну јединицу.
7．Усвајајући контролну логику засновану на више од десет година искуства у индустрији, она се стално усавршава и развија. Контрола је стабилна и функције су практичне.
8．Програм има сопствену функцију чувања записа о раду, а цео процес производње се може пратити и испитивати (као што је приказано на слици)

Упутство за употребу опреме

1. Путем интерфејса за подешавање циклуса на екрану осетљивом на додир, подешавају се параметри као што су време загревања рерне, температура загревања азота, време печења у вакууму, пуњење азотом, број циклуса итд. Интелигентни контролер аутоматски довршава следеће функције: усисавање, грејање - пуњење сувим гасом - усисавање - пуњење сувим гасом (поновљени циклус) - након што се сви кораци заврше, рерна аутоматски покреће програм хлађења и хлади се до подешене температуре искључивања. Рерна приказује да је печење завршено и тражи.
2．Сваки студио ради независно и греје се независно; систем за контролу температуре и систем за контролу температуре могу да раде независно или истовремено. Свака шупљина се може независно евакуисати и напунити азотом. Контрола програмске логике спречава унакрсни-разговор гаса између шупљина и спречава их да ометају једна другу.
3．Свака шупљина је опремљена независним системом за контролу температуре, системом упозорења за заштиту од пре{1}}температуре и системом за заштиту од температуре цеви за грејање. Сваки систем може да ради независно како би спречио превисоку{3}}температуру.
4．Да би се задовољили различити сценарији употребе, ова опрема је подељена у два режима вакуумског печења:
1. Режим одржавања{1}}притиска (нпр., поставите горњу границу на 100па и доњу границу на 200па, тј. када степен вакуума достигне 100па, вакуумски вентил се затвара, а када степен вакуума достигне 200па, отвара се вакуумски вентил за поновно покретање).
2. Режим директног пумпања (нпр. након што се постигне вакуум, вакуум пумпа и вакуумски вентил се не искључују, а вакуум пумпа наставља да пумпа.)

Посебни технички параметри:

1．Радни температурни опсег: собна температура +20 степен -120 степени;
2．Температурна резолуција: ±0,1 степен, тачност мерења ±0,5%ФС;
3. Уједначеност температуре: мање од или једнако ±3 степена у вакууму, мање од или једнако ±2 степена у нормалном притиску; (без оптерећења, након стабилизације температуре, на свакој тачки у шупљини 50 мм удаљеној од зида)
4．Време загревања: мање од или једнако 30 минута (без оптерећења, пораст до 100 степени);
5. Крајњи степен вакуума: мањи или једнак 20Па (без-оптерећења, када је тестна вакуум пумпа Едвард ГКСС160/1750);
6. Одржавање вакуумског притиска: 24Х вакуум цурење Мање од или једнако 500Па (испуњавање захтева за цурење под условима константне температуре, константне влажности и константног притиска), функција одржавања притиска може одржавати притисак дуго времена; са само-функцијом допуњавања вакуума.
7. Перформансе топлотне изолације: температура спољне површине кутије је мања или једнака собној температури + 15 степен (осим контактне површине отвора грејне шупљине);
8. Називна снага: Мања или једнака 10,5КВ (380В/50ХЗ)
9．Потрошња енергије при раду са константном температуром: Мања или једнака 2 кВх
10．Интегрисано главно коло, азот, компримовани ваздух, улаз за гас је на горњој десној задњој страни рерне;

11.Технички параметри ваздушног{1}}хладњака ваздуха

12. Увод у процес сушења: